С поворотным столом

Рабочая камера изготовлена из высококачественных профилей и стальных листов, что придает  достаточную прочность и жесткость. Форма, размер и монтажное положение дробеметных  турбин позиционируется в CAD  проектировании с целью оптимального  динамического моделирования. Такой подход обеспечивает лучший угол и расстояние от окна вылета до изделия ,  что позволяет достичь лучшего  эффекта очистки.

Корпус дробеметной камеры с внутренней стороны полностью облицован специальными износостойкими пластинами, выполненными из марганцовистой стали. В зоне обработке прокатная сталь Mn13 толщиной 10мм-12мм, остальные зоны 65Mn толщиной 8мм. Хорошая износостойкость и долговечность. Срок службы до 12000 часов. Крепежная гайка защитной пластины выполнена из литья с высоким содержанием хрома.

Износостойкая защитная пластина защищает стенку камеры  и продливает срок службы, закаленная  защитная пластина  имеет высокую ударную вязкость и может полностью использовать кинетическую энергию отражения дроби для продолжения эффективного удара о поверхность заготовки, что способствует повышению  эффективности очистки.

Основание турбины и стенка камеры фиксируются установочными штифтами и сквозными болтами. Между турбиной и соединением корпуса камеры добавлена качественная амортизирующая резиновая прокладка.

Дверь дробеметной камеры использует новую конструкцию, малый вес, хорошую жесткость, стабильное и надежное открытие и закрытие дверей. Компактное уплотнение между дверью и корпусом дробеметной установки, исключает выброс дроби из камеры. Дверь использует полиуретановые износостойкие резиновое уплотнение толщиной 5 мм и оснащена концевым выключателем, чтобы гарантировать герметичность во время работы.

 Данная дробемётная установка оснащается турбинами разной мощности, количество турбин зависит от поставленной задачи и особенности изделия. Турбины которые расположены под углом, обеспечивают оптимальный поток дроби на очищаемые изделия, дополнительно можно учесть возможность регулировки скорости вращения.

Конструктив  турбины предусматривает простату установки  и ремонта.  Это займет всего 10-20 минут, чтобы заменить 8 лопастей.

(2) Износостойкая лопасть изготовляют из специального износостойкого чугуна, поверхностная твердость HRC60-65, срок службы более 600 часов.

(3) Лопатки установлены в канавке, и они могут быть удалены без инструмента.

(4) Контрольная обойма и распределитель изготовляют также  из износостойкого чугуна, поверхностная твердость HRC60-65. Срок службы: более 1500 часов.

(5) Внутренние защитные пластины – изготовлены из  сплава с добавлением хрома.

(6) Импеллер: 40 Cr.

(7) Данная дробеметная турбина характеризуется высокой эффективностей, низким уровнем шума и низким потреблением энергии.

Концевой выключатель используется на дробеметном турбине, предотвращает случайный запуск при окрытой дверце.

Чтобы предотвратить удар дробь непосредственно на тележку, защитные кожухи боковой стороны изготовлены из стальных пластин 65 Mn толщиной 6 мм, верхние защитние пластины изготовлены из стали Mn13 выше 12 мм.

Вся линия оснащена ПЛК, который может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме.

● Важные части, такие как ворота дробеметной установки, оборудованы переключателями с защитной блокировкой.

● Данная система осуществляет централизованное управление дробеметной установкой. Эта система может использовать программируемый логический контроллер (ПЛК) в качестве ядра в соответствии с требованиями пользователя, использовать высококачественные электрические компоненты и имеет множество преимуществ, таких как надежная работа, высокая степень автоматизации и полные функции защиты.

● Основной источник питания этой системы использует источник питания переменного тока 3 ~ 380 В, а контур управления использует однофазный источник питания переменного тока 220 В. Управляющий трансформатор снижает напряжение 380 В до 220 В, а затем использует его для контура управления;

● Эта система имеет относительно полную функцию сигнализации о неисправностях, которая помогает операторам или обслуживающему персоналу быстро находить точки неисправности, сокращать время простоя и повышать эффективность работы.

● Конструкция и производство электрических шкафов управления соответствуют международным электрическим спецификациям и стандартам безопасности.

● В системе циркуляции абразива всего оборудования, включая элеватор, сепаратор, спиральной конвейер и т. д., используется устройство автоматического обнаружения. Когда определенная часть не работает плавно или застревает, она может автоматически подавать сигнал тревоги и останавливаться, чтобы обслуживающий персонал мог вовремя выполнить ремонт.

● Дробеметные турбины могут быть связаны или работать автономно в соответствии с выбранным методом очистки.

В оборудовании используется платформа удаленного мониторинга для передачи рабочего состояния оборудования в режиме реального времени.