Дробеструйные камеры

Ручная камера очистки представляет собой комплекс автоматических систем, позволяющих производить очистку в непрерывном режиме. Система обработки используется для ручной очистки заготовок путем обработки стальной дробью, электрокорундом.

Абразив, падающий на землю при ручной дробеструйной обработке, собирается с помощью с системы и перемещается к дальнейшим узлам рециркуляции абразива.

Система транспортировки абразива состоит из системы полов , ковшового элеватора, сепаратора. Абразивная смесь с продуктами очистки собирается по всей площади камеры затем очищается и собирается в накопитель, из которого подается снова дробеструйную установку.

Система предназначена для обеспечения постоянного потока чистого абразива в дробеструйную установку без необходимости останавливать процесс абразивной обработки.

Система рециркуляции абразива состоит из этих ключевых компонентов:

1.  Полы (продольные) - перемещение абразива вдоль камеры
2.  Полы (поперечные) - перемещает абразив поперек камеры,
3.  Ковшовый элеватор - транспортирует дробь вертикально к верхним компонентам системы рециркуляции абразива,
4.  Сепаратор - очищает среду и отправляет не содержащий загрязняющих веществ абразив в накопитель.
5.  Накопитель - собирает и распределяет очищенный абразив.

Ручная дробеструйная камера оснащается одним или несколькими дробеструйными аппаратами, освещением на потолке и боковых стенах, системой фильтрации воздуха с остаточным содержанием веществ ≤ 5мг\м                                                                   

Дробеструйный аппарат оснащется различными типами клапанов, шлангов и муфт для обеспечения равномерного потока и надежной работы. В сочетании с пневматической дробеструйной системойэто позволяет выполнять точную, эффективную и безопасную работу оператора. Сопло подсоединяется к дробеструйной установке с помощью специальных муфт, откуда в него подается абразив и воздух под давлением. Для удобства шланг оснащен выключателем  для предотвращения его случайного включения и обеспечения безопасности оператора в случае аварии в закрытой конструкции, а также  позволяет осуществлять дистанционное управление  с места работы оператора. При падении  выключатель " перекрывает поток абразива.

Камеры могут быть установлены в любом удобном месте, рабочая тем от +5С.  Размеры камер не ограничены.

Абразивная обработка — это тяжелые условия работы. защитный комплект входит в состав камеры. Шлем бережет лицо и торс работника перед отраженными частями абразива а также продуктами коррозии в процессе дробеструйной очистки, воздух подаваемый непосредственно в шлем проходит через фильтр и защищает здоровье работника перед одной из наиболее опасной болезнью - силикозом. Чтобы работник мог свободно дышать в шлеме и также для того, чтобы внутрь шлема не попадали части пылей, требуется питание шлема чистым сжатым воздухом (для очистки надо использовать фильтр оператора, который надо заменять каждые 200 часов работы). Количество поставляемого воздуха должно обеспечить содержание внутри шлема определенного давления относительно окружающей среды. Количество воздуха, поставляемого внутрь шлема, регулируется при помощи регулировочного узла, который обеспечивает снабжение 165 дм3/мин, при сохранении определенных параметров сети сжатого воздуха. Регулировочный дозатор закрепляется   на тазобедренном поясе, защитного костюма

 -Забота, то есть внимание к другим, — это основа хорошей жизни, основа хорошего общества.“